◆本报通讯员陆丽君 记者周兆木

作为造纸之乡，浙江省富阳市日前每天产生的造纸废塑料及残渣总量为3000吨左右。对于这部分废弃物，如果任由企业偷排乱倒，不做处理，将对环境造成严重危害。若能将其进行无害化处理和资源化利用，不仅对环境和造纸业发展有积极贡献，对企业自身也是一个投资点。

正是看中这一机遇，去年6月，浙江板桥清园环保集团（以下简称板桥集团）利用环保科技攻关，投资1.8亿元建设可承担富阳全市造纸废弃物处置资源综合利用工程。这一工程每年可将全市造纸行业产生的20万吨造纸废弃物（纸渣、废塑料等），经过分选后，采用焚烧发电的形式，将热能进行回收，不但大幅减少污染，每年还可以节约燃煤5万吨。

记者了解到，作为造纸废渣处置资源综合利用工程的配套工程——造纸废塑料再生造粒100吨/日生产线已投入试运行。生产线一期每天可处理造纸废塑料300吨，生产再生塑料粒子50吨。待二期投产后，以每年生产再生塑料粒子3.6万吨计，可节省石油9万吨。

造纸废渣分选难度高，没有现成设备可供利用，需在实践中不断摸索

造纸业的纸渣、废塑料等造纸废弃物的处置是造纸污染物治理过程中的难题。此前，造纸废渣因无法合理利用，只能作填埋处理。如今，由于填埋场库容量有限，这条路已不再行得通。

近年来，当地政府想管但找不到抓手；也有企业想治理这些散兵游勇般的污染，但面临资金、技术、设备、政策等实际难题，最终望而却步。

在富阳市政府的大力支持下，板桥集团进入了造纸废渣无害化处置、资源化利用领域。为攻克技术难关，板桥集团注册成立了杭州清源再生物资利用有限公司，并聘请高校和科研单位的多名专家和本公司工程技术人员及一线骨干，组成纸渣无害化处置、资源化利用技术创新研发攻关小组。由总经理喻峰军亲自担任组长，主持工艺路线、设备技术的创新研发工作，先后投入研发经费2000多万元，经过一年多的艰苦努力，成功研发30余台（套）具有专利产权的系列专用设备。

造纸废渣成分复杂，要实现再生利用，就必须进行分选、去杂。然而，造纸废渣的分选难度高，市场上还没有现成的成套设备可供利用，只能靠自己的团队在实践中不断摸索、研发、改进。

据企业相关负责人介绍，企业结合造纸废渣的特性，借鉴国内外相关设备的技术特点，针对纸渣各种成分不同的情况，在选定适合处置工艺的基础上，对各个技术难题进行逐一攻关。经过反复试验、改进完善，形成了独特的造纸废渣系列分选设备。

通过筛选、浮选、磁选、风选、脱水及再辅以必要的人工选，板桥集团实现了对造纸废渣的科学分类，并把分离出的废金属、碎玻璃、砂石、纸浆、破布、草绳等残渣分别进行直接回收再利用和焚烧发电，为造纸废渣的无害化、规范化处置和资源化利用开辟了一条新路。

成功研制水力自动分选机，配备合理的给排水工艺，提高分选效率和质量

研发人员告诉记者，纸渣的再生利用，首先需要将废渣中可再生利用的废塑料片与其他杂物进行分离。而分离首先采用的工艺是水洗浮选法，洗去夹在纸渣中的残浆，除去沙石、碎玻璃、订书针及其他不能再生的重杂物。在清洗和浮选过程中，需要近千吨循环水。

为了节约水资源，项目清洗浮选用水全部利用集团下属污水处理公司处理后排放的尾水。攻关小组专门设计了回用水工艺路线，并成功研制了容积近千立方米的水力自动分选机，同时配置专门的水处理系统，把重杂物经自动清渣器清除槽内沉渣，分类处置并利用。

用大小格栅收集悬浮在污水中的细小轻杂质，经压干脱水后输入高温炉焚烧。处理后的污水实行封闭处理，70%实现循环利用，30%纳管至集团下属污水处理公司经处理后实行达标排放。由于给排水工艺科学合理，使纸渣的清洗、浮选效率和质量大大提高。

根据车间排气情况，结合自身优势，专门设计整套管网系统，对烟气全收集后进行无害化处理

造纸废渣经清洗后的可再生废塑料是再生塑料粒子的上好原料，而塑料粒子是塑料制品的紧缺原料。废塑料在高温溶解再生造粒过程中会产生大量的有害气体，如果不进行科学收集处理，任其排放，不但会严重影响操作工人的身体健康，还会造成大气污染，甚至会引发污染事件。

为了彻底解决造粒过程中烟气对环境的危害，攻关小组根据生产车间造粒设备排气情况，结合集团下属热电公司有高温焚烧炉的独特优势，专门设计并配备了多台吸、引烟气机，车间造粒机主烟道和分散烟气收集罩等整套管网系统。

这一系统将烟气送进烟气净化室，通过喷淋降温、分级净化、油水分离、油脂收集等工艺和专用设备，使造粒过程中产生的烟气全部得到收集，经严格处理后再将尾气送至热电公司高温焚烧炉中进行焚烧，实现了烟气的无害化处理。

最后，对经分选后的碎木片、不可再生硬塑片、破布、草绳等可燃物，根据它们的特性，研发配备了高速、高强度分切机，将它们分切成一定规格的小片，再用200多米长的专用输送系统送进电厂焚烧炉进行焚烧发电，使残渣、废弃物产生的热能全面得到回收利用。

据介绍，板桥集团造纸废渣回收、利用过程中所产生的污水、烟气排放指标均优于国家排放标准，真正实现了对造纸废渣的无害化处理、资源化利用。

板桥集团董事长喻正其告诉记者，“企业虽然投入了许多资金，而且初试生产效益不可能很明显，但对环境的贡献和社会责任，远远超过经济收益。发展循环经济、探索资源综合利用，在实践中解决环境污染问题，严格依法治理环境，企业才能发展，才有希望。”