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壮志凌云斗顽疾
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下一篇4 2015年11月2日 放大 缩小 默认        

壮志凌云斗顽疾
—记宝斯卡公司董事长张壮斗和他的制革废液全封闭循环技术
图为兴业皮革公司4号厂房环保改造后工作实景。
 

皮革行业是我国轻工支柱产业之一,也是与“三农”关联度高、富民就业的民生产业,在扩大内需、吸纳就业、促进城镇化发展等方面发挥了重要作用,为我国轻工业和国民经济发展做出了重要贡献。

改革开放以来,我国制革行业发展迅速,一举成为世界制革大国。然而,制革行业也是高污染行业。受利益驱使,整个产业环境意识不强,在生产中管理不严、污染排放高,给局部地区环境造成了污染,一个皮革厂污染一条河,一个皮革厂糟蹋一片湖的景象令人触目惊心!

皮革行业的废弃物处理是世界难题。目前,从世界范围内来看,制革工业产生的废液及废固物处理成本高,且难以根除,容易造成严重的环境污染和资源浪费,极大地影响生态环境,成为皮革行业的最大顽疾。针对这一难题,宝斯卡(商丘)化工有限公司董事长张壮斗十分坚定:“我们既要绿水青山,也要金山银山!环境污染是架在制革者脖子上的一把‘刀’,我们要这把‘刀’拿下来!”

宝斯卡(商丘)化工有限公司是一家集科研、化工生产、新工艺研发、制革污水循环研发于一体的综合型企业。提起这家企业,行业内纷纷竖起大拇指。宝斯卡独立研发的制革废液全封闭循环技术已通过河南省科学技术厅的科技成果鉴定,十几种工艺已申请国家发明专利及国际发明专利,并有多项发明专利已获授权。每年还向国家纳税近2000万元,已连续多年获得“A级纳税信用等级企业”、省“科技推广十佳明星企业”及国家级“节能减排环保创新奖”等荣誉称号。

一、为啥要啃硬骨头?

张壮斗是中原大地上的商海俊才,改革开放之初便下海经商。财富的增加,并没有让他真心快乐,原来他还有一个心结,那就是他曾经历的皮革厂的污染。他回忆说,当年他工作的皮革厂污水肆虐,臭气熏天,连谈对象都遭女方嫌弃。原来,张壮斗在商丘是以皮革加工厂起家的。经过十几年的发展,他的制革厂已经颇具规模,而且效益非常不错。而就在这时,他却做出了令人惊讶和不解的决定:逐渐放弃了生产皮革。张壮斗开始组建团队,投资研发制革废液全封闭循环利用技术。

制革厂效益那么好,为啥说不做就不做了呢?许多人为此感到不解。“污染太严重了!不能干只为自己赚钱却反过头污染别人的事,污染环境,生态链发生巨大变化,各种疾病暴发,不就等于杀生吗?”张壮斗一语道明了事情的原委。张壮斗说,当时制革厂的效益确实不错,但是他看到生产产生的废液严重污染了环境,感到非常内疚。于是,他才逐渐从制革厂转型搞废液循环利用研发技术。

在确定了转型的目标后,宝斯卡公司累计投入亿元资金,聘请国内外专家,组成了40多人的攻坚团队。通过近10年的研发取得了突破性的进展,破解了制革废液处理的难题。

二、这项技术好在哪儿?

宝斯卡(商丘)化工有限公司研发的这项制革废液全封闭循环技术,已取得了9项国家发明专利及1项国际发明专利,经历了客户两年中试及3年多的工业化生产应用,证明这一项技术安全可靠、经济、高效、稳定。

若这项技术广泛应用,能够基本解决制革行业的水污染问题。实践证明,使用制革废液全封闭循环技术有如下成效:

环保方面:减少铬污泥排放70%以上;减少灰污泥排放80%以上;减少污染物排放70%以上,浸灰、浸酸、铬鞣液基本不排;节约用水70%以上;节约环保用地70%以上;减少环保设施70%以上;减少环保化学制剂70%以上;减少环保人力成本50%以上。

产品质量方面:产品质量符合国家标准;得革率增大2%~5%;蓝皮的皱纹明显减少;收缩温度提高2℃~10℃;撕裂强度提高15%左右;松面率降低15%以上;灰皮增重率提高8%~20%;虑毛质量提高,毛根残留少。

化料方面:铬粉可节约20%-50%;酶类可节约60%左右;食盐节约80%左右;个别化料节约100%等。

投资强度方面:投资为传统环保设施的3%~10%。

张壮斗如数家珍地介绍说,制革废液中存在着许多影响废液再用的物质,如微生物、细菌、霉菌、病毒和一些酶类物质等。我们针对这些物质,研制了制革各个工段的特殊制剂并添加了药物成分。这种制革技术和医学原理相结合的废液循环技术主要控制目标是保护胶原纤维不被消解并使其最大程度地分散,以提供足够多的氨基和羧基。在浸水、浸灰、脱皮软化、浸酸铬鞣、复鞣、中和等工序中,通过平衡酸碱环境提高蓝皮收缩温度、保护粒面不受损害、提高得革率。

“经过反复数据监测,这一废液循环工程大大降低了公司环保压力,节水80%以上,基本可以实现零排放。另外,铬鞣废液中铬盐的回用率可以达到99%以上,扣除处理过程中的损耗,铬鞣废液的循环利用率可以达到95%以上……”这是中国皮革行业龙头企业——福建兴业皮革科技股份有限公司在使用宝斯卡从毛皮到蓝皮所有废水无限期循环利用工艺技术循环回用570多次后给出的结论!使用这项技术使得所有蓝皮质量好,得革率高,革身丰满、柔软、紧实,色泽均匀浅淡、无松面现象,加工成为革后各项物化性能均符合大生产要求。

连国外专家也给予了大大的赞誉。2014年以来,张壮斗带领他的团队奔赴美国、澳大利亚,决意开辟国际市场,走一条“国外包围国内”的技术推广路线。来自澳大利亚GLP公司制革厂工程师对宝斯卡的专利技术——制革废液全封闭循环技术(浸灰工段)实验结果给予了以下评价:浸灰过程:废液循环工艺较清水工艺脱毛速度快近1倍,且毛干完整,毛根残留少,粒面清洁。灰皮:废液循环工艺较清水工艺所得灰皮膨胀均匀且切面透明。蓝皮:废液循环工艺较清水工艺所得蓝皮几乎没有毛根,粒面清晰,收缩温度测试满足要求,其他指标均满足大生产要求。废水:使用废水循环技术,废灰液经过简单的处理直接使用,且不再向外排放,简单易行,对环境几乎没有影响。澳大利亚同行从一开始的满腹质疑到最后竖起大拇指,由衷地道出了上述评价。

美国皮革化学家协会副主席David Peters评价说,宝斯卡公司开发了一项突破性技术,通过连续循环废液,最大限度减少水的使用,并降低污染物排放,这项技术能够满足世界各级政府的环保要求。中国工程院院士、中国制革界权威专家、四川大学石碧教授也给予了充分肯定。

三、为啥叫好不叫座?

在节能减排,环保治理的压力日益加大的今天,在制革从生皮到坯革废液循环再利用,大大减少制革污水排放的技术,却存在着推广难和落地难的局面。为什么一项好的技术得不到重视和肯定呢?

“环保科技成果转化、推广面临重重困难。”宝斯卡董事长张壮斗这样说,环保产业发展依靠技术创新,可是技术推广往往知易行难。张壮斗在国内各地尝试推广制革废液全封闭循环技术,但转化推广难的处境没有改变。“走了很多部门和企业,有的多一事不如少一事,有的不肯相信实验数据。”张壮斗说。原来,一吨污水治理费大概需要60~70元,对企业而言费用高、成本大,企业确实也有压力,感觉承受不起。许多企业在处理废液排放时依旧存在侥幸心理,偷排漏排。另外,很多企业坚持传统理念,对新鲜事物接受不了,不敢大胆尝试。新技术、新产品在地方落地生根会受到各种干扰,各层利益链条层层封锁,也制约了一项优秀技术的推广。张壮斗说:“希望能加大环境执法力度,严厉打击环境违法行为,让‘伪环保’无所遁形。”

张壮斗是一个心怀慈善、充满激情的人,主张环保是最大的慈善。他倡议全行业积极行动起来,向皮革污染宣战。他也向全国皮革企业的领导者发出真诚的邀请:愿意共同携手,消灭皮革污染,为企业降低生产成本,为老板创造新的价值,为当地政府排忧解难,为环保治理提供成功范例,为广大民众奉献美好的生态环境。如果治理失败,我分文不取,全额赔偿。如果治理成功,请为我们的爱心点赞叫好!

鹿成彬

 
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