第08版:特别报道
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苦练内功抓环保 持续创新促发展
科技创新助力环保,追求节能减排实效
自觉履行社会责任,树立医药行业标杆
 
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苦练内功抓环保 持续创新促发展
东阳光药业靠科技创新助力环保,树立行业绿色标杆
 

宜昌东阳光药业股份有限公司(下称“东阳光”)位于湖北省宜都市,面临长江,背靠群山,占地面积约1200余亩,连续多年荣获中国制药工业百强、国家高新技术企业,“十一五”国家“863”计划“大宗发酵产品的先进发酵工艺技术”牵头单位,“十二五”国家“重大新药创制”重大科技专项承担单位,发酵新技术获国家科技进步二等奖,历年来共承担国家级研发项目5项。公司主要产品为红霉素等大环内酯类抗生素原料药,占据全球市场份额60%,其技术、产品质量标准都是世界同行的标杆。

不断加大环保投入,确保污染物处置能力

东阳光现有员工1700余人,其中环保从业人员180人,约占员工人数的10.6%,其中环保管理人员21人,环保技术人员15人。公司建立了总经理、环保总监、环境监督员和车间环境管理员组成的四级环境管理组织机构。近年来,公司不断加大投入,改进硬件设施和处理工艺,确保了处理能力大于产生量, 保障各项污染物排放指标优于国家标准。

自2010年以来,东阳光每年投入约1亿元,用于持续提高“三废”治理水平。投资约6800万元建设治污设施节能改造项目,引进法国节能型浓缩技术,开发大处理量专用焚烧炉,将高浓度废水浓缩蒸发后焚烧处理。该技术为国内首次应用于红霉素废水处理,将废水由高消耗处理方式升级为资源化处理方式,焚烧产生的蒸汽用于生产,年减少化学品消耗约14200吨,节约标煤12554.4吨。投资约1.5亿元,分两期建设红霉素菌渣综合利用项目,将菌渣无害化处理后,分离干燥为干化污泥送公司自备电厂焚烧,回收热能发电。同步建成了沼气回收焚烧系统,解决了污水处理臭气问题。

2015年,公司自主开发新发酵废气处理工艺,先后投资1.2亿元用于发酵尾气综合治理,以低能耗方式彻底解决抗生素发酵尾气治理的行业难题,排放浓度相当于国家标准的1﹪,臭气浓度降低约90%。2016年4月通过了宜昌市环保局的第二轮清洁生产审核验收。第二轮清洁生产共产生中高费方案4项,投入资金1582万元,节水472万吨/年,减少污水产生36万吨/年,减排COD30吨/年。通过应用新技术处理废气中的VOCS,再生后重复利用,使有机溶剂消耗下降75%。

截至2017年底,投资总额30亿元左右的东阳光,环保固定资产投入累计已超过7.5亿元,约占总投资的25%,环保设施年运行成本1亿元,约占生产成本的12%。建有总占地面积9万平方米,总容积45万立方米,总处理能力19000吨/天的污水处理站和总处理能力180万m3/h的废气处理设施,安装了6套废水废气污染源自动监控装置,全部与环保部门联网,实现了数据实时监控。公司的每一个生产车间都建有自控的分类污水收集池和风险事故池,通过密封的管道收集和输送,防止事故性排放。

突发环境事故应急救援演练现场

环保设施俯瞰图

 
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